Zavedení

Potrubí SRTP se nevyrábí umístěním ocelového drátu do plastové trubky a jejím následným utěsněním.

Výztuž a polyethylen se musí stát během výrobního procesu stabilní kompozitní stěnou.

To vyžaduje kontrolu několika propojených fází: vytlačování polyetylénu, umístění ocelového drátu, zapouzdření polymeru, lepení vrstev, chlazení a konečná kontrola.

Mezi těmito fázemi je zvláště důležitá interakce mezi roztaveným PE a ocelovou výztuží.

Drát musí zůstat v určené poloze, zatímco jej obklopuje polyetylén. Polymerní vrstvy musí také zůstat rozměrově stabilní během chlazení.

Pokud tyto podmínky nejsou kontrolovány, finální trubka může mít vizuálně přijatelný povrch, zatímco vnitřní kompozitní struktura je méně jednotná, než je požadováno.

PE dělá více, než jen chrání ocelový drát

Polyetylenové vrstvy mají v SRTP trubce několik funkcí.

Vnitřní PE vrstva tvoří povrch, který je v kontaktu s dopravovaným médiem. Vnější PE vrstva chrání potrubí před vnějším prostředím. Mezi nimi polymer obklopuje ocelovou výztuž a pomáhá ji integrovat do stěny potrubí.

Ocelová výztuž poskytuje vysoce{0}}pevnostní konstrukční prvek.

PE poskytuje kontinuitu, houževnatost, chemickou odolnost a ochranu.

Výkon hotové trubky pochází z interakce těchto materiálů.

To je důvod, proč výrobní proces nemůže považovat ocel a PE jako dvě nezávislé složky.

Jak PE obklopuje ocelový drát?

Při výrobě se polyetylen zpracovává v roztaveném stavu a tvoří se kolem výztuže.

V této fázi musí tok polymeru dostatečně dosáhnout prostorů kolem ocelového drátu, aby vytvořil souvislou kompozitní strukturu.

Proces je ovlivněn faktory, jako je teplota taveniny, tok materiálu, stabilita vytlačování a poloha výztuže.

Pokud polymer řádně neobklopuje drát, dutiny nebo špatně vyplněné oblasti mohou ovlivnit integritu stěny trubky.

Pokud se výztuž během zapouzdření pohybuje, může se změnit i rozložení tloušťky kolem trubky.

Cílem tedy není pouze zakrýt drát.

Cílem je vytvořit stabilní a opakovatelnou kompozitní strukturu.

Rozhraní Steel-PE se liší od PE-PE Fusion

Rozhraní v rámci potrubí SRTP nejsou všechna identická.

PE, který je v kontaktu s PE, může vytvořit kontinuální polymerní strukturu, pokud teplota zpracování a podmínky umožňují vhodnou fúzi.

Ocel ve styku s PE je jiná, protože ocel není termoplastický materiál.

Polymer musí vytvořit těsný kontakt s připraveným kovovým povrchem, zatímco rozhraní musí zůstat stabilní, když se stěna kompozitu ochlazuje.

Příprava povrchu ocelového drátu a zapouzdření PE tak úzce souvisí.

Dobrý povrch drátu nemůže kompenzovat špatné zapouzdření a dobré zpracování polymeru nemůže zcela kompenzovat špatně připravený povrch výztuže.

Obojí se musí ovládat.

Tepelné smrštění během chlazení

Chlazení je někdy považováno za konečný krok poté, co již byla trubka vytvořena.

U vícevrstvé kompozitní trubky to není zcela přesné.

Polyethylen podléhá tepelné kontrakci, když se ochlazuje z teploty zpracování na okolní podmínky.

Ocel a polyethylen nereagují na změny teploty úplně stejně.

Kompozitní stěna proto během ochlazování vyvíjí vnitřní pnutí.

Pokud je chlazení nerovnoměrné, různé části stěny potrubí se mohou smršťovat různou rychlostí.

To může ovlivnit rozměrovou stabilitu a polohu výztuže.

Pro kontinuální výrobu trubek je proto třeba dostatečně kontrolovat podmínky chlazení, aby se kompozitní stěna mohla stabilizovat bez vytváření nepřijatelných deformací.

Proč je u potrubí velkých-průměrů důležitá jednotnost chlazení

S rostoucím průměrem potrubí se také zvyšuje množství materiálu tvořícího stěnu.

Větší kompozitní stěna nemusí nutně ochlazovat stejnou rychlostí v celé své tloušťce.

Vnější povrch může ztrácet teplo rychleji než vnitřní oblasti.

Pokud chlazení není správně řízeno, mohou uvnitř stěny po určitou dobu zůstat teplotní rozdíly.

To je jeden z důvodů, proč je kontrola rozměrů při výrobě produktů SRTP s větším-průměrem stále důležitější.

U sortimentu pokrývajícího DN50–DN600 se musí výrobní zařízení a podmínky chlazení přizpůsobit různým rozměrům potrubí, spíše než ošetřovat každý průměr přesně stejným způsobem.

Spojení vrstev určuje integritu kompozitu

Vícevrstvá trubka závisí na vztahu mezi jejími různými vrstvami.

Vnitřní vrstva PE, výztužná oblast a vnější vrstva PE musí zůstat strukturálně integrované.

Pokud dojde k oddělení mezi vrstvami, ocelová výztuž již nemusí přenášet zatížení přes kompozitní stěnu zamýšleným způsobem.

Spojení vrstev má tedy přímý vztah se strukturální integritou.

Kontrola by se neměla zaměřovat pouze na vnější povrch.

Na vnitřním stavu kompozitní stěny záleží, protože mnoho důležitých rozhraní je po výrobě skryto.

Jak se hodnotí hotové potrubí?

Hotové potrubí SRTP obvykle vyžaduje více než jeden typ kontroly.

Rozměrová kontrola ověřuje, že potrubí odpovídá specifikované velikosti.

Vizuální kontrola může identifikovat povrchové vady a zjevné výrobní problémy.

Hydraulické testování hodnotí potrubí pod vnitřním tlakem a poskytuje informace o jeho chování-tlakového ložiska.

V závislosti na systému{0}}kontroly kvality může kontrola také prověřit integritu kompozitní struktury a stav rozhraní.

Účelem je ověřit, že výrobní proces vytvořil trubku, která se chová jako kompozitní struktura, spíše než jen potvrdit, že vnější průměr vypadá správně.

Statické hydraulické testování

Statické hydraulické testování je zvláště důležité pro tlakové-výrobky SRTP.

Sortiment výrobků může například zahrnovat tlakové třídy PN1,0, PN1,6, PN2,0 a PN2,5 MPa.

Skutečné testovací podmínky by měly odpovídat příslušnému standardu produktu a požadavkům na-kontrolu kvality, spíše než aby byly vybírány svévolně.

Během hydraulického testování je stěna potrubí vystavena vnitřnímu tlaku po definovanou dobu.

Test hodnotí stabilitu trubky při hydraulickém zatížení a může pomoci identifikovat problémy spojené s kompozitní konstrukcí.

To se zásadně liší od kontroly, zda trubka po vytlačení jednoduše vypadá jednotně.

Co nám může říci separace vrstev?

Pokud dojde k oddělení mezi vrstvami, může to znamenat problém někde ve výrobním řetězci.

Možné příčiny mohou zahrnovat nedostatečný mezifázový kontakt, kontaminaci, nestabilní zpracování polymeru, pohyb výztuže nebo nevhodné podmínky chlazení.

Z tohoto důvodu by separační defekt neměl být považován pouze za izolovaný zrakový problém.

Může to být vodítko, že vztah mezi materiály nebo fázemi procesu nebyl řádně kontrolován.

Proto je při výrobě kompozitních trubek důležitá sledovatelnost a kontrola procesu.

Parametry produktu SRTP

Jmenovitý tlak a jmenovitý průměr popisují hotovou trubku, ale výrobní proces určuje, zda vnitřní struktura skutečně odpovídá zamýšlenému návrhu.

Proč záleží na konzistenci výroby

SRTP je kontinuální kompozitní produkt.

Trubka může být dlouhá 9 m nebo 12 m, ale výztužná konstrukce se táhne nepřetržitě po celé této délce.

To znamená, že výrobní problém, který trvá několik minut, může ovlivnit významnou část hotové trubky.

Stabilní vytlačování, stabilní napětí drátu, stabilní poloha výztuže a řízené chlazení jsou proto důležitější než dosažení jednoho dokonalého úseku trubky.

Kvalita výroby je v zásadě o opakovatelnosti.

Od ocelového drátu po stěnu z kompozitních trubek

Transformaci lze chápat jako sled hmotných stavů.

Ocelový drát začíná jako samostatný výztužný materiál. Je připraven, tah-kontrolován a vytvarován do požadovaného vzoru výztuže.

Polyetylen se zpracovává a přivádí kolem výztuže.

Ocel a polymer se pak stanou součástí téže stěny trubky.

Chlazení stabilizuje kompozitní strukturu, zatímco rozměrové a hydraulické testování ověřuje hotový výrobek.

Každá fáze ovlivňuje další.

Proto by měla být výroba SRTP hodnocena jako jeden integrovaný proces spíše než jako několik nesouvisejících výrobních kroků.

Závěr

Výkon trubky SRTP závisí na tom, jak efektivně jsou ocelový drát a polyethylen přeměněny na jednu stabilní kompozitní strukturu.

Ocelový drát poskytuje výztuž, zatímco PE jej obklopuje a chrání a tvoří souvislou stěnu trubky.

Mezi kritické výrobní fáze patří umístění výztuže, zapouzdření polymeru, mezifázový kontakt, spojování vrstev a řízené chlazení. Závěrečná kontrola pak zkontroluje, zda má hotové potrubí požadované rozměry a tlakové vlastnosti.

U výrobků SRTP DN50–DN600 a tlakových tříd, jako je PN1,0–PN2,5 MPa, je zásadní důslednost výroby.

Skutečná kvalita kompozitní trubky není vidět pouze zvenčí. Při výrobě se zabudovává dovnitř stěny.

FAQ

Proč je chlazení důležité po spojení PE a ocelového drátu?

Chlazení stabilizuje rozměry kompozitní stěny. Protože ocel a polyethylen reagují na změny teploty odlišně, může nekontrolované chlazení přispívat k rozměrovým změnám a vnitřnímu pnutí.

Dokáže vizuální kontrola odhalit všechny-problémy s lepením vrstev?

Ne. Některá rozhraní jsou umístěna uvnitř stěny potrubí a nelze je plně vyhodnotit z vnějšího povrchu. Další informace poskytují rozměrové, hydraulické a příslušné strukturální kontroly.

Dotýká se ocelový drát přímo dopravované vody?

Ocelová výztuž je zapuštěna do polyetylenové konstrukce. Vnitřní PE vrstva odděluje výztuž od dopravovaného média.

Žádost an SRTPNabídka potrubí

ProPE potrubí vyztužené ocelovým drátěným pletivem (SRTP), PE potrubí vyztužené ocelovým drátem a důlní tlakové potrubí, pošlete nám:

DN + PN + střední + pracovní teplota + způsob instalace + délka potrubí + množství

Pro suspenzní aplikace:

Typ suspenze + koncentrace pevné látky + velikost částic

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-mail:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Získejte nejlepší cenu za svůj těžební tlakový plynovod.