Vyztužené termoplastické trubky RTP trubka

Vyztužené termoplastické trubky RTP trubka

Ohebná vyztužená termoplastická kompozitní trubka (Reinforced Thermoplastic Pipes, zkráceně RTP trubka) je typ vysokotlakého -plastového kompozitního potrubí. Má vynikající flexibilitu, odolnost proti korozi, odolnost proti vysokému tlaku, odolnost proti nárazu, odolnost proti opotřebení, nízkou hmotnost, snadné připojení, rolovatelnost, bezproblémové rychlé pokládání na dlouhé-vzdálenosti. Může účinně překonat problém s korozí ocelových trubek a problém odolnosti vůči tlaku plastových potrubí. Lze jej použít v oblastech těžby ropy a zemního plynu, vysokotlaké-přepravy plynu na dlouhé-vzdálenosti a různých potrubí vyžadujících vysokotlakou-dopravu média.

I. Struktura a materiály RTP trubice
Produkt RTP se obvykle skládá ze tří vrstev. Vnitřní a vnější vrstva jsou vyrobeny z materiálů PE80 nebo vyšší jakosti a vnější vrstva může být zvolena jako bílá (pro povrchovou pokládku, aby se zabránilo ultrafialovému záření) nebo černá (pro podzemní pokládku). Střední vrstva je vylepšený pás složený z vyztužených materiálů a vyztužujícími materiály mohou být vysoce-vlákna s vysokou pevností, jako jsou aramidová vlákna, polyesterová vlákna nebo skleněná vlákna.
Flexibilní vyztužené termoplastické kompozitní trubky se obvykle vyrábí z vysokohustotního polyethylenu (HDPE) s jakostí 80 nebo vyšší, z vysokopevnostních vláken nebo ocelových lan jako hlavní suroviny. Procesy, jako je vytlačování, lisování, navíjení, potahování a navíjení-, se z nich vyrábí vysokotlaké-flexibilní materiály trubek s délkou dosahující tisíců metrů. Použitím různých materiálů výztužné vrstvy a povlakových materiálů lze získat různé materiály trubek RTP s různými tlakovými třídami a různým výkonem.
Ve srovnání s trubicemi RTP, které k navíjení přímo používají příze ze skleněných nebo aramidových vláken nebo svazky vláken, kde nedochází k úplnému smáčení mezi vlákny a pryskyřicí, což vede k nedostatečnému plnému využití celkové pevnosti konstrukce a pevnosti v tlaku, při použití předimpregnovaných pásek vyztužených nekonečnými vlákny pro navíjení má páska sama o sobě vysokou pevnost v tahu, vnitřní vyztužení a dokonalejší a stabilnější vnější stěny. Jeho různý výkon je ještě vynikající.
Jednocestné prepregové pásy z termoplastických pryskyřic vyztužené spojitými vlákny- používané v trubkách RTP se v současnosti skládají převážně z aramidových a skleněných vláken. Mohou být také použita jiná vlákna, jako jsou čedičová vlákna, křemenná vlákna a uhlíková vlákna, a návrh by měl být komplexně zvážen na základě oblasti použití.
II. Výhody RTP potrubí
1. Odolné-korozi. Vnitřní a vnější stěny trubky RTP mají vynikající antikorozní vlastnosti, takže je vhodná pro různá korozivní média a různá korozivní prostředí.
2. RTP trubice je odolná vůči vysokému tlaku a má vysokotlakou-únosnost. Volbou různých výztužných materiálů může maximální tlak dosáhnout až 32 MPa a tlak při roztržení může přesáhnout i 100 MPa.
3. Teplotní odolnost a izolace: Rozsah provozních teplot trubice RTP je -42 stupňů až 102 stupňů, což může splňovat teplotní požadavky pro většinu aplikací; při rozdílu teplot 30 stupňů je pokles teploty na 100 metrů menší než 1 stupeň.
4. Silná přepravní kapacita. Vnitřní stěna trubky RTP je extrémně hladká, bez okují nebo usazenin vosku, s nízkým průtokovým odporem, vynikající odolností proti opotřebení a trvale stabilní dopravní kapacitou v průběhu času. To snižuje náklady na údržbu dopravního potrubí.
5. Vynikající flexibilita. RTP trubka má extrémně vysokou houževnatost a vynikající odolnost proti nárazu. Má silnou odolnost proti usazování půdy, zemětřesení atd. Zároveň díky své dobré flexibilitě během instalace může dosáhnout přirozené kompenzace pomocí hadovitého uspořádání, čímž se eliminuje potřeba zařízení pro tepelnou kompenzaci, čímž se šetří náklady na instalaci.
6. Konstrukce je pohodlná. Trubku RTP lze svinout a položit jako kabel pro stavbu. Má vysokou pevnost v tahu. Během procesu pokládky potrubí může maximální tažná síla dosáhnout 5 tun po dlouhou dobu a maximální tažná síla může dosáhnout 10 tun v okamžiku.
7. Méně spojů. Jedna délka trubky RTP může dosáhnout 150 - 400 metrů. Proto je spojů velmi málo, což vede k vyšší spolehlivosti a úspoře nákladů.
8. Vysoká nákladová-efektivita. Podle údajů společnosti WACKER GmbH z Německa mohou trubky RTP ve srovnání s potrubími z uhlíkové oceli ušetřit investice o více než 25 %.
9. Dlouhá životnost: Konvenční konstrukční životnost trubky RTP je 20 let a může dosáhnout až 50 let.
III. Aplikace trubek RTP
Od svého prvního uvedení do provozu ve Spojeném království v červnu 1995 se potrubí RTP široce používá v ropných a plynových polích jako potrubí pro sběr ropy a plynu. Díky své odolnosti proti korozi a odolnosti vůči vysokému-tlaku se rychle prosazuje také v jiných oblastech, jako jsou městské plynovody, přeprava zemního plynu a chemický průmysl.
Těžba ropy a plynu z pevniny a mělkých moří (potrubí na sběr ropy, potrubí na vstřikování vody) a také vysokotlaká{0}}přenos plynu (průměr od 50 mm do 400 mm, s maximálním tlakem dosahujícím 25 MPa).
2. Těžba ropy a zemního plynu na moři (cross接管, cirkulační potrubí a stoupací potrubí
3. Podvodní vodovodní potrubí;
4. Potrubí hydraulického přenosového systému v dolech a průmyslových odvětvích;
5. Městská a venkovská vodovodní potrubí;
6. Projekt opravy potrubí
7. Protipožární potrubí.