zavedení

Když se kalová trubka opotřebovává příliš rychle, je zvýšení tloušťky stěny jedním z prvních nápadů, které se objeví.

Dává to smysl.

Více materiálu znamená větší toleranci opotřebení.

Ale tlustší trubka nemusí nutně vyřešit důvod, proč se trubka opotřebovává.

Potrubí důlního kalu může mít v přímých úsecích velkou tloušťku stěny, zatímco kolena, redukce nebo výtlačné části čerpadla již vykazují vážné opotřebení.

Otázka není vždy"Jak tlustá je trubka?"

Někdy to tak je"Kde ta kejda vlastně napadá potrubí?"

Větší tloušťka stěny nemění kal

Přidání tloušťky nezmění přepravovaný materiál.

Pokud suspenze obsahuje tvrdé minerální částice, budou tyto částice stále cestovat potrubím. Pokud je rychlost proudění vysoká, budou se stále pohybovat vysokou rychlostí.

A když tok změní směr o koleno, částice budou mít stále tendenci pohybovat se směrem k vnější straně ohybu.

Silnější trubka má k dispozici více materiálu, který se může opotřebovat, ale provozní stav se nezměnil.

U potrubí, které nepřetržitě přepravuje abrazivní minerální kaši, je tento rozdíl důležitý.

Tlustší ocelová trubka může například vydržet déle jednoduše proto, že má více kovu ke ztrátě. Ale vnitřní povrch je stále vystaven stejnému abrazivnímu médiu.

Opotřebení nemusí být rovnoměrně rozloženo

To je místo, kde je obtížné vyhodnotit mnoho potrubí pro kejdu.

1000metrové potrubí nemusí nutně zaznamenat stejné opotřebení z jednoho konce na druhý.

Přímé úseky mohou být relativně stabilní.

Loket může být mnohem horší.

U reduktoru může dojít k místnímu opotřebení.

Sekce v blízkosti čerpadla může mít odlišné podmínky průtoku než sekce po proudu.

Pokud se kontrola zaměřuje pouze na průměrnou tloušťku stěny, lze tyto rozdíly snadno přehlédnout.

ProTrubka na kal UHMWPE, platí stejný princip. Důležitý je výběr materiálu, ale také umístění a příčina opotřebení.

Proč jsou lokty více týrány?

Částice v kalu mají hmotnost a hybnost.

Když se kapalina dostane do kolena, kapalina může sledovat ohyb, ale těžší částice nemění směr vždy stejnou rychlostí.

Některé částice se pohybují směrem k vnějšímu poloměru.

Narazili do zdi.

Klouzají.

Pak za nimi dorazí další částice.

Proces se opakuje tak dlouho, dokud potrubí běží.

To je důvod, proč anTrubka na kal UHMWPEsystém s mnoha ohyby by měl také věnovat pozornost specifikaci loktů.

Dělat rovnou trubku tlustší a přitom ponechat koleno s vysokým{0}}opotřebením nezměněné není moc řešení.

Velikost částic mění problém

Ne všechna břečka je stejně abrazivní.

Jemné částice mohou vytvářet kontinuální kluzný oděr.

Hrubší částice mohou vytvořit silnější místní dopad.

Tvrdé minerály, jako je křemen, mohou být obzvláště náročné kvůli jejich abrazivní povaze.

Důležitá je také koncentrace pevných látek.

Kaše s vysokým{0}}pevným podílem propustí potrubím během stejné provozní doby více částic než zředěná kaše.

Takže při výběru aTrubka na minerální kal UHMWPE, "kaše" není dostatečná informace.

Velikost částic, tvrdost materiálu a koncentrace pevných látek poskytují mnohem jasnější obraz o skutečném provozním stavu.

Kde UHMWPE mění přístup

info-400-300

图 1

UHMWPE nepřidává pouze větší tloušťku stěny.

Mění materiál, se kterým je kaše v kontaktu.

UHMWPE má vysokou odolnost proti oděru a dobrou houževnatost. Jeho hladký vnitřní povrch je vhodný i pro dopravu abrazivní kaše.

Díky tomu je zajímavý pro aplikace, kde je hlavním zájmem trvalý kontakt mezi minerálními částicemi a stěnou potrubí.

Materiál má také dobrou odolnost proti korozi v mnoha chemických prostředích, což může být užitečné v systémech zpracování nerostů, kde kaše obsahuje korozivní složky.

Výhodou není, že UHMWPE mizí opotřebení.

Žádný materiál trubky nemůže odstranit účinek abrazivní kaše.

Jde o to použít povrch potrubí, který je pro daný provozní stav vhodnější.

A co UHMWPE-Lined Steel Pipe?

info-400-300

图 2

Někdy problém není jen odolnost proti opotřebení.

Potrubí velkého -průměru nebo vysokého{1}}tlaku může mít také konstrukční požadavky.

To je místoOcelová trubka potažená UHMWPEse stává relevantní.

Ocelová vnější trubka tvoří strukturální vrstvu, zatímco UHMWPE tvoří vnitřní povrch odolný proti opotřebení-.

Tím se liší od plné UHMWPE trubky, kde UHMWPE tvoří tělo trubky.

U potrubí těžebního kalu může výběr záviset na tlaku, průměru, podmínkách podepření, způsobu instalace a požadované mechanické pevnosti.

Problém opotřebení a strukturální problém by měly být posuzovány odděleně.

Měli byste tedy použít tlustší trubku?

Někdy ano.

Tloušťka stěny je stále důležitá pro tlak, mechanickou pevnost a provozní náklady.

Ale tloušťka by neměla být jedinou reakcí na opakované opotřebení kaše.

Pokud stejný loket stále selhává, prozkoumejte loket.

Pokud se opotřebení koncentruje v blízkosti čerpadla, podívejte se na tuto část.

Pokud se celé potrubí rychle opotřebovává, zkontrolujte koncentraci kalu, velikost částic a rychlost proudění.

Pokud potrubí nedávno změnilo své provozní podmínky, nepředpokládejte, že původní specifikace potrubí je stále vhodná.

Silnější trubka vám může poskytnout více materiálu.

Neposkytuje vám automaticky lepší povrch pro opotřebení.

UHMWPE kalové potrubí - Typické specifikace

Parametr	Typická specifikace
Materiál	UHMWPE
Jmenovitý průměr	DN50–DN1200
Standardní délka	9 m / 12 m
Hodnocení tlaku	PN1,0–PN10
Pracovní teplota	Přibližně . -269 stupeň až +80 stupeň
Střední	Minerální kejda, rudná kejda, hlušina, písková kejda
Kování	UHMWPE kolena, redukce, T-kusy, spojovací příruby

Konečné specifikace by měly být potvrzeny podle skutečného tlaku, průtoku, koncentrace kalu, velikosti částic a uspořádání potrubí.

ŽádostUHMWPENabídka potrubín

Krok	Proces
1	Odeslat požadavky- DN, tlak, množství a aplikace
2	Potvrzení specifikace- Typ potrubí, velikost, tloušťka stěny a připojení
3	Citát- Cena, dodací lhůta, balení a dodací podmínky
4	Objednávka a výroba- Smlouva, platba a produkce
5	Kontrola a dodání- Kontrola kvality a zásilka